製品

ホーム製品圧力容器詳細

リアクター

容器の構造設計とパラメーター構成を通じて、容器の物理的または化学反応があり、加熱、蒸発、冷却、低速混合機能のプロセス要件を達成するという反応ケトルの幅広い理解。

お問い合わせを送る

機能

反応釜は、石油、化学、ゴム、農薬、染料、医薬品、食品などの分野で広く使用されており、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合、反応器などの圧力容器などのプロセスを完了するために使用されます。、反応釜、分解釜、重合釜など。材料は一般に、炭素鋼およびマンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケルベース (ハステロイ、モネル、インコネル) 合金、およびその他の複合材料で入手できます。

反応釜は、容器の構造設計とパラメーター構成、設計条件、プロセス、検査、製造のさまざまなプロセス条件のニーズに応じて、ステンレス鋼容器の物理的または化学的反応があることを広く理解し、受け入れに基づいている必要があります加熱、蒸発、冷却、低速および高速の混合および混合反応機能のプロセス要件を達成するために、関連する技術基準に準拠しています。圧力容器は GB150 {鋼製圧力容器} の規格に準拠する必要があり、大気圧容器は NB/T47003 の規格に準拠する必要があります。1-2009 {鋼製溶接大気圧容器}。容器の設計上の反応プロセスの圧力要件は同じではありません。製造は、処理、テスト、試運転に関する対応する規格に厳密に従って行う必要があります。ステンレス鋼反応釜異なる生産プロセスによると、操作条件などが同じではなく、反応器の設計構造とパラメータが異なります。つまり、反応釜の構造スタイルが異なり、非標準の容器設備に属します。

反応釜は、反応釜の構造、機能、付属品の設計構成の反応条件に応じた総合的な反応容器です。供給 - 反応 - 排出の開始から、温度、圧力、機械制御 (撹拌、送風機など)、反応物/生成物の反応プロセス、あらかじめ設定された反応ステップを完了するために高度な自動化が可能です。濃度やその他の重要なパラメータは厳しく規制されています。その構造は大まかに釜、伝達装置、撹拌装置、加熱装置、冷却装置、シール装置から構成されます。対応する付帯設備：分留塔、凝縮器、水分離器、捕集タンク、フィルターなど。

反応釜の材質は、炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基（ハステロイ、モネル）合金、その他の複合材料が一般的です。反応釜の材質はSUS304、SUS316Lなどのステンレス鋼が使用可能です。スターラーにはアンカータイプ、フレームタイプ、パドルタイプ、タービンタイプ、スクレーパータイプ、複合タイプがあり、回転機構にはサイクロイド減速機、無段減速機、周波数変換速度調整などを採用でき、特殊な反応要件を満たすことができます。さまざまな素材の。密封装置にはメカニカルシール、パッキンシール、その他の密封構造を採用できます。加熱および冷却は、ジャケット、ハーフパイプ、コイル、ミラープレートおよびその他の構造、加熱方法: 蒸気、電気加熱、サーマルオイルが可能で、耐酸性、高温耐性、摩耗などのさまざまな作業環境のプロセスニーズに対応します。抵抗、耐食性など。また、ユーザーのプロセス要件に応じて設計および製造できます。